China Merchants Weihai Shipyard (CMI Weihai), anteriormente el Shandong Weihai Shipyard fundado en 1951, es ahora una empresa de construcción naval central bajo China Merchants Industry Holdings.CMI Weihai ha pasado con éxito de la fabricación tradicional de buques a granel a la construcción de buques Ro-Pax de alta gama, transportistas de automóviles y cruceros de lujo, reportando ingresos de 3.700 millones de RMB en 2023 con pedidos reservados hasta 2028.

Sin embargo, la construcción naval de alta gama impone exigencias extremadamente altas en cuanto a la precisión, eficiencia y flexibilidad del procesamiento de perfiles.El corte manual tradicional sufre de baja eficiencia e inconsistente calidadPara abordar estos desafíos, CMI Weihai se asoció con DIG Automation Engineering (Wuhan) Co., Ltd.Desarrollar una línea inteligente de corte de perfiles dentro de su fábrica inteligente verde digital, logrando un procesamiento totalmente automatizado desde el almacenamiento y el enderezamiento hasta el marcado por inyección de tinta, el corte por plasma robótico,y clasificación automática, estableciendo un caso de referencia para la construcción naval inteligente en China.

Perfiles complejos y diversos:incluidos los tipos de secciones múltiples, como acero plano, bulbos planos, ángulos iguales e desiguales, con longitudes que van desde 4 m hasta 14 m y grosores de 5 mm hasta 80 mm;

Tolerancias de precisión muy ajustadas:normas estrictas para la desviación de la inclinación del orificio de corte (± 1 mm), la perpendicularidad del corte final (≤ 2 mm) y la precisión de la longitud de la pieza de trabajo (de 2 mm a 0 mm);

Baja eficiencia de los métodos tradicionales:El corte y la molienda manuales no sólo son lentos, sino también incoherentes, lo que dificulta satisfacer las necesidades diarias de 240 piezas de materias primas.

Almacenamiento y logística inteligentes:un almacén de gran espacio de 480 ranuras con grúas y carros de transferencia, que permite la entrada/salida automatizada con un tiempo de ciclo único ≤1,5 minutos.

El sistema de alineación y marcado por inyección de tinta es totalmente automático:un alisador de 11 rollos capaz de manejar todos los planos de bulbo HP100 HP240, alcanzando una rectitud < 1 mm/m; robots ABB con impresoras de inyección de tinta UV y sistemas de posicionamiento láser para el marcado de alta precisión.

Las demás máquinas y aparatos para el corte de plasma:dos líneas de corte con una capacidad de corte en bóveda variable continua de ± 45°.

Sortado y descarga automáticos:Las piezas cortas (0,5­3,5 m) se empujan automáticamente a las bandejas, mientras que las piezas largas (3,5­14 m) son manipuladas por una grúa de pórtico para su clasificación.

Plataforma de gestión y control digital:WMS integrado, software de anidación y sistema de control central, con interfaces con el software de diseño TRIBON/AM para una conversión perfecta de datos a instrucciones.

Salto de capacidad:dos turnos al día procesan 240 piezas de materias primas, lo que apoya fuertemente el objetivo anual de 3 buques Ro-Pax de gama alta y más de 160 proyectos de modificación/reparación de buques/offshore.

Mejora de la precisión y la calidad:repetibilidad por robot de ±0,02 mm, desviación de la inclinación del orificio de corte dentro de ±1 mm, perpendicularidad del corte final ≤2 mm,y la precisión de la longitud de la pieza de trabajo a 2 ~ 0 mm, todo lo cual garantiza fundamentalmente la calidad de construcción de buques de gama alta.

Reducción de los costes laborales:La línea logra "alimentación única, procesamiento totalmente automatizado", reemplazando completamente las operaciones de corte, molienda y clasificación manuales tradicionales.Los informes públicos indican un ahorro general del 75% en los costos laborales para toda la fábrica inteligente.

Cumplimiento medioambiental:el sistema de recogida de polvo alcanza una eficiencia de filtración ≥ 99,9%, con emisiones de partículas < 5 mg/m3, cumpliendo con todas las normas medioambientales aplicables.

La transición de CMI Weihai a la fabricación de gama alta ha puesto demandas sistémicas en la inteligencia de la línea de producción, la flexibilidad y la sostenibilidad ambiental.La línea inteligente de corte de perfiles de DIG Automation ha respondido con precisión a estas demandasCMI Weihai ha elogiado la colaboración, posicionando esta línea como un componente central del "primer astillero inteligente de proceso completo de China." La fuerte cartera de pedidos hasta 2028 valida aún más el valor entregado.