| Nombre De La Marca: | DIG |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | Negociable |
| El Tiempo De Entrega: | Negociable |
El sistema de soldadura robótica DIG Block presenta un gran avance en la tecnología de soldadura robótica, diseñado para automatizar las aplicaciones de construcción naval a gran escala más desafiantes. El sistema adopta una gran estructura de pórtico de doble viga, con múltiples robots inteligentes suspendidos del pórtico para realizar soldaduras coordinadas y sin colisiones en grandes secciones del casco.
El sistema se basa en una interfaz de datos de software de diseño y tecnología de análisis de datos. A través del análisis de datos de la interfaz, se restaura el modelo estructural del software de diseño 3D y las coordenadas de soldadura y los parámetros del proceso se identifican automáticamente, con programas de soldadura generados automáticamente a través de una ejecución basada en parámetros.
Operación completamente automática:el robot puede identificar automáticamente soldaduras, planificar secuencias de soldadura y realizar operaciones, logrando una soldadura no tripulada de principio a fin, minimizando la intervención humana y acelerando los plazos del proyecto.
Inteligencia para evitar obstáculos: Los sensores y el software avanzados permiten que el robot navegue firmemente alrededor de refuerzos y obstáculos sin detenerse, lo que elimina la necesidad de volver a trabajar y garantiza un funcionamiento continuo.
Sincronización de múltiples robots: un sistema de pórtico doble permite que varios robots suelden simultáneamente piezas de trabajo de gran tamaño, lo que aumenta drásticamente el rendimiento.
Acceso a espacios confinados:El manipulador robótico telescópico opera con precisión en áreas de acceso limitado, manejando geometrías complejas con facilidad.
Simulación fuera de línea y programación paramétrica:Adopta un sistema de simulación fuera de línea capaz de realizar cruces verticales y horizontales, soldadura de parche, soldadura vertical ascendente y soldadura de filete. La tecnología de programación paramétrica reconoce automáticamente las coordenadas de la pieza de trabajo y genera programas de soldadura robótica; La tecnología de planificación de ruta óptima calcula automáticamente la ruta operativa óptima por computadora.
Soldaduras consistentes y de alta calidad: El sistema puede soldar cualquier panel, forma o mamparo complejo. Todas las soldaduras horizontales, verticales y curvas se reconocen automáticamente al configurar un panel. En la biblioteca de macros de procesos se han incluido procesos de soldadura especiales que incluyen soldadura multicapa, multipasada y de penetración profunda.
| Área de aplicación | Aplicaciones típicas |
|---|---|
| Soldadura de ensamblaje de bloques de barcos | Soldadura de tabiques rigidizadores de bloques, tabiques transversales, placas nervadas, placas suplementarias, etc. |
| Ingeniería costa afuera | Soldadura automatizada de componentes de bloques de plataformas marinas |
| Fabricación de equipamiento | Producción de soldadura inteligente para piezas de ensamblaje unitario |
Sí. El sistema se basa en una interfaz de datos de software de diseño y tecnología de análisis de datos, capaz de restaurar modelos estructurales a partir de software de diseño 3D, identificar automáticamente las coordenadas de la pieza de trabajo y los parámetros del proceso, y generar automáticamente programas de soldadura.
Sí. El sistema presenta compensación de deformación en tiempo real que ajusta dinámicamente los parámetros durante la soldadura, contrarrestando eficazmente los efectos de distorsión y garantizando una calidad de soldadura constante.
No. El sistema utiliza la planificación de rutas de IA para identificar automáticamente las soldaduras y generar programas de soldadura, lo que elimina la necesidad de enseñanza manual y reduce significativamente el tiempo de configuración de la producción.
El sistema puede reconocer y soldar automáticamente costuras horizontales, verticales y curvas, admitiendo cruces verticales y horizontales, soldadura de parche, soldadura vertical hacia arriba y soldadura de filete. La biblioteca de macros prediseñadas incluye procesos de soldadura multicapa, multipasada y de penetración profunda.
DIG brinda soporte durante todo el ciclo de vida, desde la instalación y la puesta en servicio hasta la capacitación del operador, asistencia remota e inspecciones periódicas, lo que garantiza un funcionamiento confiable y a largo plazo en las instalaciones de los clientes.